와이어가 주석으로 코팅된 후 때때로 멍든다는 이유가 무엇입니까

와이어가 주석으로 코팅된 후 때때로 멍든다는 이유가 무엇입니까

왜 와이어 박리와 주석 염색이 산화 블랙크닝을 야기시킵니까? 그것이 아마 너무 춥거나 너무 뜨겁거나 너무 높고, 등인 날 때문에, 기후 문제라고 많은 사람들은 믿습니다. 다수 실용적 검증과 개선 뒤에, 기후 문제는 인자 영향력 중 하나 일 뿐이라는 것이 발견되었지만, 그러나 이 요인이 효과적으로 제어될 수 있습니다.

치료되지 않은 동선 또는 주석 도금을 한 동선은 또한 주석 없이 산화할 수 있습니다. 구리는 공기, 구리 산화물을 생산하기 위한 산소와 첫번째 반응에서 2 단계에서 산화됩니다 ; 그리고 나서 구리 산화물은 녹색 구리 녹을 발생시키기 위해 공기에서 이산화탄소와 물과 반응합니다. 구리 산화는 정상적 화학 반응과 기상에서 높게 습도입니다, 더 많은 작은 물방울이 제품의 표면에 첨부할 것입니다. 더 적은 공기는 이로써 구리 사이의 산화 반응을 가속화하고 전자 와이어 위의 주석이 멍들게 하면서, 온도, 그것이 증발시키기 위해 지표수 물방울을 위한 더 힘든 것 발표한 순환되거나 로우어입니다.

또 다른 상황은 언제 흐름을 납땜질하는 것 납땜 동안 사용되는지고 언제 납땜이 가열된다는 것 입니다, 또한 공통 상황인 경미한 산화와 와이어의 블랙크닝을 야기시키면서, 흐름이 와이어 동선에 들어갈 것입니다. 그래서, 주석 오염물에 의해 초래된 동선의 블랙크닝이 그것의 사용에 영향을 미칠 것입니까? 대답은 와이어의 외부 스킨이 완전하고 손상 당하지 않은 한, 그것이 사용에 영향을 미치지 않고 동선의 경미한 산화가 사용에 영향을 미치지 않는다는 것입니다.

그래서 전자 라인에 주석의 문제를 해결하기 위한 가장 적당한 방법은 진공과 격리 기술을 사용하는 것입니다. 차단 필름 성형 기술을 이용하여, 완전히 투명 층은 제품의 주석 점 밖에 형성될 수 있고 그것이 완전히 고온 뒤에 분해될 수 있습니다. 이 차단 필름 성형 기술은 제품이 1년까지 산화에 저항할 수 있게 할 수 있습니다. 실제로, 제품 위의 니켈과 금 도금법은 또한 이 기술을 사용합니다.